本文主要講講氮化硅陶瓷耐高溫嗎？以及它的特性和應用價值

目前海德客戶用的氮化硅結構陶瓷主要用于自動化儀表、大中型破碎設備、電動機、藥品包裝機械等設備。他們之前采購過電木材質、工具鋼、陶瓷涂層等不同材料的氮化硅結構陶瓷，但是總體效果都不是很理想，要么絕緣性能不好，太脆，要么經過長期的使用不耐磨，嚴重影響整體的工作效率，客戶希望我們能夠提供解決方案。

在傾聽了客戶目前的難處以后，結合我們多年耐磨陶瓷行業的經驗，我們為客戶推薦我司氮化硅結構陶瓷。氮化硅的抗壓強度很高，尤其是壓合氮化硅，是世界最硬實的化學物質之一。

它極耐熱，抗壓強度一直能夠保持到1200℃的高溫而不降低，遇熱后不容易熔成融體，一直到1900℃才會溶解，并有令人震驚的耐溶劑腐蝕能，可耐基本上全部的強氧化劑和30%下列的燒堿溶液，也可耐許多檸檬酸的浸蝕；另外也是一種性能卓越電絕緣層材料。

現在說說氮化硅陶瓷的特性：

氮化硅是一種重要的結構陶瓷材料。它是一種超硬物質,本身具有潤滑性,并且耐磨損,為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊,在空氣[加熱到1000℃以上,急劇冷卻再急劇加熱,也不會碎裂。

正是由于氮化硅陶瓷具有如此優異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環、永久性模具等機械構件。如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制造發動機部件的受熱面，不僅可以提高柴油機質量，節省燃料，而且能夠提高熱效率。Fountyl方泰新材高端訂制微孔陶瓷真空吸盤、wafer chuck、porous ceramics、碳化硅陶瓷吸盤。

性能：燒結時不收縮的無機材料，熱膨脹系數小且極耐高溫，強度一直可以維持到1200C的高溫而不下降，熱震穩定性極好并有驚人的耐化學腐蝕性能，能耐幾乎所有的無機酸和30%以下的燒堿溶液，是一種高性能電絕緣材料。

缺點：斷裂韌性系數低，在陶瓷里面機械強度屬于中下等，易裂易碎。

氮化硅陶瓷的制備技術在過去幾年發展很快，生產技術主要集中在反應燒結法、熱壓燒結法和常壓燒結法、氣壓燒結法等類型，氮化硅生產的主要類型為氣壓燒結，氣壓燒結氮化硅是一種高性能科技陶瓷材料，它具有超高的硬度和出眾的抗熱沖擊性。

在耐高溫方面，氮化硅遠優于其他陶瓷材料，同時它具備抗氧化性、強度大和高蠕變性等優異的性能。另外，氮化硅自身具備的低熱傳導率和高耐磨性使之能夠應用于最為嚴苛使用環境?？顾釅A腐蝕性方面，除氫氟酸外，它不與其他無機酸反應，抗腐蝕能力強，高溫時抗氧化。

氮化硅陶瓷的應用：

氮化硅用做高級耐火材料，如與SIC結合作Si?N?-SIC耐火材料用于高爐爐身等部位；如與BN結合作Si?N?-BN材料，用于水平連鑄分離環。Si?N?-BN系水平連鑄分離環是一種細結構陶瓷材料，結構均勻，具有高的機械強度。耐熱沖擊性好，又不會被鋼液濕潤，符合連鑄的工藝技術要求。

如果用耐高溫而且不易傳熱的氮化硅陶瓷來制高溫耐磨部件的受熱面,不僅可以降低產品自身重量，節省燃料,而且能夠提高熱效率。氮化硅陶瓷,是一種燒結時不收縮的無機材料陶瓷。

氮化硅的強度很高,尤其是熱壓氮化硅管件，具有高強度、低密度、耐高溫等性質。

氮化硅陶瓷耐高溫嗎？就說到這里，未完待續！